【CPP114】讯：

当时光倒转至2013年，彼时Cavallo Daniele已经在博斯特工作好几年了，却是第一次踏入中国的领土，他是带着使命来的。鉴于对软包装市场的看好，博斯特决定在中国研发生产凹印机，于是从国外派遣了一批技术人才，Cavallo Daniele便是其中之一。

Cavallo Daniele大学毕业的第一份工作便是博斯特的技术人员。这份职业到现在一直没有改变过，改变的只是工作地点，从意大利漂洋过海到中国。今年4月，Cavallo Daniele参加2024中国国际橡塑展。展会上，他向笔者描述了他近20年的技术人生，也让我们得以窥见博斯特对技术人才的重视，以及国外技术人才在中国的职业发展过程。

漂洋过海扎根在中国

离开故乡，只身来到中国，一来就是多年。仅凭这份精神就值得我们钦佩不已。作为博斯特众多技术人员中的一员，Cavallo Daniele在谈及来中国的感受时，脸上洋溢着微笑，他坦言：“中国是一个很友好的国家，这里跟意大利一样，有很多的美食，也有很多名胜古迹。如今，我已在中国安了家，虽然回意大利的时间越来越少，但我也很喜欢这里的生活！”

2014年，博斯特在上海松江召开新闻发布会，首次向全球推出最新款RS 3.0凹印机，这款被誉为 “罗特麦克电子轴技术和博斯特套印技术完美结合” 的设备，一经推出便以其独具创新的设计深受市场与客户的青睐。在这一产品推出的背后，除了博斯特雄厚的资源支持外，还有像Cavallo Daniele这样默默付出了无数个日夜的技术工作者。

“关于博斯特RS 3.0凹印机，我们研发了好几年，在这中间有太多的技术融合与测试。这是我们的第一代产品，所以我们都非常用心地对待。设备在第一次推出就很惊艳，是因为这款设备有很多独具匠心的设计，例如电子轴传动与自动套印的技术结合；基材双面烘干、版辊安装采用定锥结构、上墨采用上墨辊、收放卷材用顶锥结构，避免装版换小车的繁琐清洁，可实现在线自动清洗等。” Cavallo Daniele介绍道。

其实，博斯特介入软包装市场有很有的历史。自博斯特于1987年收购意大利Schiavi公司开始就接触到了软包装用户，随着集团战略的调整，博斯特决定将软包装业务发展成为第三大主营业务，因此又在2004年收购了包括ROTOMEC、GENERAL等在内的一系列品牌公司。2008年，博斯特还收购了世界卫星式柔印设备的顶级品牌——德国的F&K公司，从而让博斯特的卷材事业部在凹印、卫星式柔印和真空镀膜，以及涂布与复合方面占据了较大的市场份额与先进技术。

Cavallo Daniele介绍说： “博斯特如今能为软包装行业提供广泛的产品系列，无论欧洲还是中国，我们都能够通过不同软包装技术完提供整解决方案——真空镀膜、印刷（凹印或卫星式柔印，从传统的溶剂型到更环保的水墨印刷，还包括UV油墨和数字标签印刷）、涂布和复合机（从入门级机器到高端涂布解决方案）。”

随着博斯特在全球软包装市场的不断扩大，2018年博斯特常州工厂的建成投产，主要生产凹印机和复合机。在这关键时刻，Cavallo Daniele又从上海前往常州，主要从事技术研发，到如今一直长居常州。

“来中国这么多年，我已经习惯了与众多中国同事一起工作的场景，不论在上海还是在常州，他们有很多闪光点也值得我去学习。我也在努力学习中国话，偶尔也会去其它的城市旅行，品尝不同的中国美食。”Cavallo Daniele讲述道。

创新研发持续为中国

据Cavallo Daniele介绍，具体到中国市场，目前最受欢迎的产品是RS 3.0 PLUS凹版印刷机和DA 800多功能复合机。它们都可以根据不同的印刷速度或干燥能力要求提供不同的版本，来满足不同客户的需求。

针对客户的不同需求以及市场的不断变化，不管是凹印机还是复合机，其技术与工艺亦在不断改变和升级。近年来，博斯特常州工厂的技术团队在Cavallo Daniele的带领下，不断推陈出新，以先进的技术与创新的产品逐渐成为软包装市场的一股激流。

“对于凹印，我们还开发了针对水墨印刷的方案，成功应用于顶正集团。在这个客户的RS 3.0 PLUS机器上采用了改进的V3000烘箱，由于干燥效率高，在有满版白版的水墨印刷幅面，我们能够实现高达250米/分钟的印刷速度， 如果采用加长的2V2200的烘箱还可以实现更高的印刷速度。”

“在复合机方面，我们在连云港日资企业客户中金玛泰取得了巨大的成功，在DA 800复合机上采用柔版技术实现铝箔涂布。柔版涂布对最终的包装成本上大有可为，可以保证完美的涂布效果，同时又节省大量的溶剂。”

除了传统的印刷和复合技术，如溶剂型和水墨印刷，以及oneECG凹印技术，博斯特还推出了oneBARRIER高阻隔解决方案。那么，这一技术又为客户带来了哪些价值呢？

对此，Cavallo Daniele是这样回答的：“这是博斯特及其合作伙伴在过去几年中取得的最伟大的技术成就之一。如您所知，我们的客户，我们客户的客户，以及博斯特这样的品牌商越来越关注包装行业对环境的影响，大家正在推动整个行业寻找更加可持续发展的解决方案。oneBARRIER 是博斯特在努力解决可回收问题上的研发成果，帮助客户从传统的采用铝箔复合的高阻隔解决方案转变为完全可回收的单一材料解决方案。这是由于结合真空镀膜和传统复合工艺能够获得即具有高阻隔特性又有高可回收性的MDOPE/PE的复合材料。”

据Cavallo Daniele介绍，博斯特技术团队也非常重视可持续发展战略。除了已经提到的重大创新之外，博斯特还致力于定期检查和优化产品的设计，在可持续性发展方面上不断进行改进和提高。

例如，在本届中国国际橡塑展期间，博斯特就宣布了凹版印刷机的一系列新功能，这些功能涵盖机器在客户车间使用的各个阶段，从减少换单时的功耗，到优化的版辊自动清洗，以及正常生产时减风增浓降耗方案，包括从RTO中回收热能。在复合技术方面，博斯特亦专注于提高烘箱的烘干效率，开发了3段烘箱新型号，非常适合降低高克重涂布作业的能耗。

“从凹印产品开始，我们正在引入新的解决方案，涵盖客户工厂机器的整个工作流程。我们有一个称为ECO模式的新功能，能够自动优化通风系统，以在换单或其他准备活动等空闲阶段将功耗降至最低。如果与LEL控制系统结合使用，通过使用西门子的安全PLC保证安全的前提下， 该系统可以实现最佳性能，从而在机器运行期间实现最大程度的节省。我们新推出两种LEL系统解决方案，这两种解决方案都可以在通风系统上实现最大的能耗循环回用。其中一种方案是每个烘箱配备一个传感器，可实现快速实时控制，适合各种客户需求。而另外一个更具成本效益的解决方案则是一个传感器最多可覆盖5个烘箱单元。ECO模式和LEL控制系统可以真正协同工作，将RTO的风量降低到最低限度，以实现更大的节能效果。”

“对于复合机，我们推出了经过市场验证的DA 800的高性能版本，称为 DA800 HP。该产品提供3段独立温度设置的烘箱，即使是一些敏感材料，高涂胶量在高速运行时也能充分干燥。它还提供卷径1000米的收放卷，以更好地处理长订单或多层基材的复合。”

“我们还有其他小的设计优化，以减少浪费并改善操作员的工作环境。未来，我们还将继续这方面的技术研发，给客户更多增值体验。”Cavallo Daniele介绍道。

也许，在旁观者看来，有些选择有可能是被动的。但实际上，更多时候需要当事人自己的预判，需要本人主动地了解、审视和预估前面的一切可能，然后再投身其中。短暂的交流，笔者觉得Cavallo Daniele身上有着一种对技术执着、追求卓越的精神存在，这也是一种担当责任、传承创新、不忘初心、方得始终的匠人精神所在，就例如他不在乎工作地点，只在乎自己喜欢的职业。