9月18日,由中国印刷科学技术研究院、北京科印传媒文化股份有限公司主办,《印刷经理人》杂志承办,浙江省印刷协会、杭州市印刷行业协会协办的2025印刷包装产业经济论坛暨全国印刷经理人年会拉开帷幕。
会上,“2025浙江省印刷业高质量发展优秀案例”隆重发布。浙江省委宣传部出版物市场管理处处长朱少平,浙江省邮电印刷股份有限公司董事长、浙江省印刷协会副会长、杭州市印刷行业协会钱国平会长上台为优秀案例企业授牌。
这些案例紧扣国家与省级行业政策精神,集中体现了浙江省印刷企业在管理创新、数字智能工厂建设、绿色化改造、数字转型、融合发展、新产品研发与市场拓展等方面进行的探索和实践。

“人工智能”与产线集成助力新质生产力发展项目(浙江新华数码印务有限公司)——企业通过构建智能印刷中枢、无人化后道机器人集群及云端“数字大脑”底座,成功通过二级智能制造能力成熟度评估,以系统化的“四梁八柱”实践,生动诠释新质生产力培育的浙江路径;项目实施后生产效率提升20%以上,装订与轮转产能最高提升66%。项目成功入选国家新闻出版署“2024年出版业科技与标准创新项目入选名单”(国新出发函〔2025〕2号)。
印厂全链路数字化升级改造项目(杭州春诚印务有限公司)——企业通过应用小羚羊ERP+MES系统,实施全链路数字化管理,打通订单、生产、仓储、交付全流程数据链路,实现工厂数字化管理的升级;项目实施后排产精准度达97%,人为差错下降60%,客户投诉减少35%,交货周期平均缩短1-2天,产能利用率提高15%,年节约运营成本预计超120万元。
印厂数字化转型初探项目(浙江金谷包装印刷有限公司)——企业通过引入先进数字印刷设备与智能管理系统,实施自动化裁切、数码直印、AI色彩管理等技术,实现生产流程全链路数字化;搭建起客户定制化平台,实现在线完成设计、打样、下单等;项目实施后企业生产周期缩短40%,订单响应速度提升60%,海外客户复购率提升至75%,有效满足市场多样化需求;企业2024年营收同比增长10%,成功跻身“浙江省专精特新中小企业”,获评“温州出口名牌”。
数字化赋能非物质文化遗产传承与创新(浙江华人数码科技有限公司)——企业通过构建“数字化+非遗”创新业务矩阵,以数字化赋能业务发展,实现传统工艺与现代技术的深度融合、工艺参数优化,推动龙鳞装非遗技艺产品精细化程度和良品率大幅度提升,实现龙鳞装产品高质量的批量化产出。项目实施后公司业务结构实现了战略性调整,近一年营收复合增长率达11.65%,形成以文化创意产品、定制化包装解决方案、非遗衍生品开发为核心的业务生态。
数智融合在文创产品中的跨界创新应用(浙江卡游科技有限公司)——企业采用多项前沿印刷工艺,包括多种特殊油墨(香味、温变、光变)、各种对裱工艺(多层纸张对裱厚卡、胶片纸张对裱卡,光电卡牌)等,赋予了更多丰富的文化新元素,讲述独特的故事,研发出多款新产品。工艺创新为公司带来了显著的经济效益。2024 年公司营业收入35.82亿元,纳税4.63亿元,先后荣获浙江省高新技术企业研究开发中心和浙江省级智能工厂(数字化车间)评定,及衢州市人民政府颁发的 “2024 年拼搏奋进・衢州市长特别奖市政府质量奖” 等荣誉称号。
绿色安全无钛水松纸研发(浙江本科特水松纸有限公司)——企业通过采用微纳光学技术、无钛工艺、底部热风烘干技术,研发绿色安全无钛水松纸,引领行业绿色变革。项目通过省级新产品鉴定,年实现销售额 350 万元,利润总额 33.53 万元,成为企业开拓新盈利点。
模内贴标四大工艺技术创新应用(浙江中域科技股份有限公司)——将温变感应、光栅交互、裸眼3D防伪、浮雕触感等新技术应用于温变膜内帖标签的设计与生产,创新产品,满足市场对个性化包装的需求。年产值增幅50%,市场份额稳居行业前列。
原创儿童绘本全产业链新模式实践(浙江华旭实业有限公司)——建设专业化绘本研发和创作团队,发挥现有绘本生产技术优势,打造贯穿全产业链的附加值生成机制,打破原有童书营销模式,形成新的出版发行矩阵。降低了绘本生产成本,开创自主研发新路径。
数字新技术在质量管理中的应用实践(浙江大洪包装科技股份有限公司)——。引进在线检测、联线检测、首件检测等新技术,创新重构印刷管理数字化系统,实现了生产过程的持续优化与成本的精益控制,推动企业向智能化、高质量、高效率、低损耗转型。项目有效助力企业降本增效,年节约成本约20万元,大幅提高了产品质量。
智链融合重塑凹印新价值(温州东田制版有限公司)——企业依托Indigo 25K数字印刷机,实现无版打样,快速获得高精度、色彩还原优异的实物样品,构建“数字-凹版”闭环生态,挖掘并融合了数字印刷与传统凹版的内在优势,实现“1+1>2”的协同效应。降低软包装新品开发门槛,推动产品迭代升级;打样、试新成本下降80%以上,简化生产环节,缩短交付周期,提升整体运营效率,2024年年产值增长15%以上。
低VOC原辅材料源头替代新探索(浙江希迪印刷有限公司)——企业在低VOC原辅材料源头替代方面进行了成功探索,豁免了末端治理设施,为行业绿色化改造和发展积累了经验。 项目受到了业内的重点关注,成为行业绿色化改造的新亮点和可复制新路径。
印厂产线的绿色化、智能化改造(宁波飞虹文化用品有限公司)——企业采用绿色可降解原材料,生产环保纸制品,推进企业绿色融合发展;智能仓储精准高效,避免了人工搬运,降低劳动强度。 智能仓储建设应用可提高生产效率30-50%,仓储空间利用率提高40-60%,人力成本下降25-35%,交货周期缩短20-30%。
印厂绿色化改造新实践(义乌市万盛彩印有限公司)——企业实施中央智能集中供水项目和传墨辊集中冷却项目,从源头控水减废,能耗材耗双降,综合成本优化显著,开辟了降本、增效、减排的新实践、新路径。预计全年26万元直接成本下降和能源消耗减少。
高保真印刷在宠物包装领域的创新应用(宁波新兆印业有限公司)——企业采用数字化分色软件+高速多色印刷机,实现高清广色域印刷,打破传统CMYK印刷所呈现色彩的局限,构建起全新的数字化色彩管理系统。 色彩还原度提高30%,整体生产效率提高约25%。
白云礼盒生产数字车间建设新探索(宁波白云印刷有限公司)——企业引入先进的物联网、大数据分析、云计算等前沿技术,对礼盒生产设备和生产线进行智能化改造,构建从订、计划、外购件入库、加工、装配、检验、成品入库等全过程精准控制的数字车间,实现生产方式的革命性变革。 减少人工干预,降低人力成本,减少能源消耗和物料浪费,提升产品质量,生产效率提高25%。 全年26万元直接成本下降和能源消耗减少。